+7 (499) 272-48-50
Изделия из проволоки
Изделия из листа
Проволока из наличия
Токарные работы
Гальваника
Пружины из наличия
Выполнение срочных заказов
от 2 рабочих дней!
Изготовление пружин
по чертежам и
образцам заказчика!
  • 01.09.2016

    С сентября 2016г. производство и отгрузка осуществляется ежедневно

  • 01.02.2016

    Заключен контракт на поставку современных стендов для измерения силовых нагрузок пружин от 200Н до 5000Н. 

  • 11.01.2016

    11 января получен новый пружинно-навивочный станок с ЧПУ. Данный станок позволит изготавливать пружины сжатия диаметром проволоки от 0,3 до 2,5мм. 

Архив новостей
Если Вы хотите получать новости компании

Как правильно навить пружину

 

Пружины могут понадобиться при изготовлении целого ряда устройств, которые служат в самых различных сферах человеческой деятельности. С учетом широкого применения сложно переоценить пользу от умения самостоятельно изготавливать пружины.

Технология получения изделия не зависит от вида материала и технических характеристик. При любых начальных параметрах порядок изготовления включает следующие шаги:

  • для начала необходимо найти подходящую металлическую основу, которая имеет ровную поверхность без дефектов и одинаковый диаметр по всей длине;
  • при работе со сталью используются специальные пресс-ножницы, которыми нарезаются одинаковые заготовки;
  • перед использованием концы заготовок примерно четверть часа нагреваются до 900-950 С.;
  • далее концы заготовки оттягиваются в предназначенном для этого устройстве;
  • заготовка помещается в печь на 30 минут;
  • после получасового прогрева стальной прут аккуратно навивается на токарно-винторезном станке, оборудованном специальным приспособлением;
  • с помощью калибровочного пресса шаг витков выравнивается;
  • концы пружины поджимаются;
  • затем необходимо измерить высоту пружины и убедится в её перпендикулярном положении относительно опорной поверхности, используя угольник;
  • для закаливания изделия, его повторно разогревают и помещают в соответствующий контейнер. Закалочная среда обеспечивается теплой водой при 30 С и 40 С.;
  • пружине дают окончательно остыть для снятия остаточной деформации. Этого можно добиться сжиманием до полного соприкосновения витков и небольшой задержкой в таком положении;
  • при диаметре торцов более 8 миллиметров, их обрабатывают с охлаждающей жидкостью на шлифовально-обдирочном станке;
  • для снятия напряжения и укрепления пружины, её многократно нагружают и разгружают, добиваясь окончательной длины.

В целом, изготовление пружины – это несложный процесс, однако, необходимо наличие специального оборудование и навыков. Поэтому лучше обратиться к профессионалам.