+7 (499) 272-48-50
Изделия из проволоки
Изделия из листа
Проволока из наличия
Токарные работы
Гальваника
Пружины из наличия
Выполнение срочных заказов
от 2 рабочих дней!
Изготовление пружин
по чертежам и
образцам заказчика!
  • 01.09.2016

    С сентября 2016г. производство и отгрузка осуществляется ежедневно

  • 01.02.2016

    Заключен контракт на поставку современных стендов для измерения силовых нагрузок пружин от 200Н до 5000Н. 

  • 11.01.2016

    11 января получен новый пружинно-навивочный станок с ЧПУ. Данный станок позволит изготавливать пружины сжатия диаметром проволоки от 0,3 до 2,5мм. 

Архив новостей
Если Вы хотите получать новости компании

Технологические способы навивки пружин

Упругие свойства пружин обусловили их широкое использование в машинах и приборах. Наибольшее применение получили винтовые цилиндрические пружины, изготавливаемые из проволоки круглого сечения. Это связано с простотой их конструкции, небольшой стоимостью и удобством их установки на рабочее место.

В зависимости от характера рабочей нагрузки, для которой предназначен упругий элемент, различают следующие виды винтовых пружин:

  • сжатия – навиваемые с зазором между витками, крайние из которых поджимают к соседним и сошлифовывают;
  • растяжения – навивают с предварительным натяжением без просвета между витками; для соединения упругого элемента с другими деталями используются прицепы, сформированные из изогнутых крайних витков;
  • кручения – навиваются с зазором между витками; на концах предусмотрены прицепы, форма которых бывает продиктована назначением упругого элемента.

Исходя из специфики и назначения пружин, их навивку производят, применяя один из двух типов технологических процессов.

Горячая навивка

Выполнение данной процедуры, требующей специализированного оборудования, является достаточно сложным технологическим процессом.

Он применяется преимущественно для крупногабаритных пружин и содержит следующие этапы:

  • нагрев заготовки в печи с последующей ее подачей на навивочный станок;
  • накручивание прутка в горячем состоянии, обработка концов, правка рассматриваемой детали и придание ей требуемых параметров;
  • закалка упругого элемента;
  • отпуск изделия;
  • заточка и шлифовка опорных спиралей;
  • нанесение покрытия.

Холодная навивка

Данный тип навивки осуществляют на специальных пружинонавивочных станках с ЧПУ (числовым программным управлением). При производстве мелких серий деталей или при изготовлении изделий в единичном экземпляре применяют токарные станки или приспособления с ручным приводом. Основное отличие холодного метода технологии от горячего заключается в отсутствии разогрева прутка для его навивки. Холодный способ может содержать процедуры закалки и отпуска либо вообще обходиться без них.  В большинстве случаев рассматриваемую деталь подвергают только отпуску.

Наиболее ответственные изделия, изготавливаемые обычно из легированных сталей, подвергают в навитом состоянии закалке, что будет способствовать упрочнению ее проволоки.