Материалы для изготовления пружин

Пружины используются во многих областях деятельности человека, их производят из самых различных материалов. Это многообразие обусловлено широким спектром их применения. Выбор сырья, из которого в дальнейшем будет выполнена деталь, во многом зависит от предполагаемых условий, в которых ее будут эксплуатировать. Главным показателем является максимальный размер прочности и текучесть материала, из которого она изготовлена. Именно прочностью и упругостью характеризуют механические данные пружины. При планировании эксплуатации, сопровождающейся высокими температурами, материал для ее производства подбирают с определенной антикоррозийной и термической устойчивостью.

Ввиду того, что во время рабочего процесса пружина подвержена непрерывным пластическим деформациям, начальное сырье должно быть очень пластичным. Но в большинстве случаев соблюдаются только самые основные нормативные требования, выполнить их в полном объеме практически нереально.

Для полного соотношения с предъявляемыми характеристиками пружины подвергаются машинной обработке. Для их производства используются медноцинковые соединения, обладающие значительной пластичностью при нахождении вне твердого состояния. В то же время, при хорошей ползучести и гистерезисе у них довольно низкая упругость. В связи с этим, после выполнения заготовки ее подвергают отжигу при температуре 270 градусов, в результате в сплаве появляется структура мартенсита. Помимо медноцинковых соединений применяют легированную сталь.

Для деталей со сложной формой рекомендуется дисперсионно-твердеющий сплав, отличающийся великолепными эксплуатационными данными.

Для спиралей, подвергаемых нагрузкам с переменным напряжением, рекомендовано исходное сырье с допустимыми механическими параметрами. Как правило, ими обладают хромокремнемарганцовые, хромомарганцевые, хромованадиевые сплавы.