С сентября 2016г. производство и отгрузка осуществляется ежедневно
Заключен контракт на поставку современных стендов для измерения силовых нагрузок пружин от 200Н до 5000Н.
11 января получен новый пружинно-навивочный станок с ЧПУ. Данный станок позволит изготавливать пружины сжатия диаметром проволоки от 0,3 до 2,5мм.
Упругие свойства пружин обусловили их широкое использование в машинах и приборах. Наибольшее применение получили винтовые цилиндрические пружины, изготавливаемые из проволоки круглого сечения. Это связано с простотой их конструкции, небольшой стоимостью и удобством их установки на рабочее место.
В зависимости от характера рабочей нагрузки, для которой предназначен упругий элемент, различают следующие виды винтовых пружин:
Исходя из специфики и назначения пружин, их навивку производят, применяя один из двух типов технологических процессов.
Выполнение данной процедуры, требующей специализированного оборудования, является достаточно сложным технологическим процессом.
Он применяется преимущественно для крупногабаритных пружин и содержит следующие этапы:
Данный тип навивки осуществляют на специальных пружинонавивочных станках с ЧПУ (числовым программным управлением). При производстве мелких серий деталей или при изготовлении изделий в единичном экземпляре применяют токарные станки или приспособления с ручным приводом. Основное отличие холодного метода технологии от горячего заключается в отсутствии разогрева прутка для его навивки. Холодный способ может содержать процедуры закалки и отпуска либо вообще обходиться без них. В большинстве случаев рассматриваемую деталь подвергают только отпуску.
Наиболее ответственные изделия, изготавливаемые обычно из легированных сталей, подвергают в навитом состоянии закалке, что будет способствовать упрочнению ее проволоки.