Горячая навивка пружин

Большинство российских промышленных предприятий не имеют возможности для приобретения дорогостоящего оборудования, позволяющего производить пружины по способу горячей навивки. На своих производствах они могут выпускать пружины с диаметром используемой проволоки не более 16-ти миллиметров, так как метод холодной навивки не позволяет делать пружины из прутка больших диаметров.

В технологии горячей навивки принимают участие специальные навивочные полуавтоматы, а также мощное нагревательное оборудование: проходные газовые и электрические печи, а также печи СВЧ. Перед началом процесса должна производиться оттяжка концов заготовки с применением разогрева. Для этого необходимо произвести предварительный разогрев оборудования и материала.

После этого горячая заготовка подвергается процессу навивки согласно размерам, указанным в чертеже. Когда процесс навивки закончен, необходимо произвести обрубку технологических концов заготовки. В зависимости от типа изделия также делают сжатие торцовки или отгибку технологических концов. При помощи специального инструмента замеряют геометрические размеры изделия и после этого делают закалку пружины и её отпуск. Благодаря всем этим важным технологическим процессам, производится навивка металлической проволоки или ленты в коническую, плоскую, цилиндрическую или фасонную пружину. Если в техническом задании прописаны дополнительные операции, тогда выполняется копровая отбивка, технологическое обжатие, холодное или горячее заневоливание.

Смотрите также:

Обработка поверхности пружин

Разновидности и типы пружин

Технология холодной навивки пружин