+7 (499) 272-48-50
Изделия из проволоки
Изделия из листа
Проволока из наличия
Токарные работы
Гальваника
Пружины из наличия
Выполнение срочных заказов
от 2 рабочих дней!
Изготовление пружин
по чертежам и
образцам заказчика!
  • 01.09.2016

    С сентября 2016г. производство и отгрузка осуществляется ежедневно

  • 01.02.2016

    Заключен контракт на поставку современных стендов для измерения силовых нагрузок пружин от 200Н до 5000Н. 

  • 11.01.2016

    11 января получен новый пружинно-навивочный станок с ЧПУ. Данный станок позволит изготавливать пружины сжатия диаметром проволоки от 0,3 до 2,5мм. 

Архив новостей
Если Вы хотите получать новости компании

Гальваника

Наша компания предоставляет широкий спектр услуг, связанных с гальванической обработкой металлоизделий на выгодных условиях и в минимальные сроки. Гальваническое покрытие позволит надёжно защитить изделие из металла от коррозии и при этом добиться его эстетической красоты.
 
 
Оксидирование алюминия и его сплавов производится для того, чтобы обеспечить изделию защиту в агрессивной среде и повысить его антикоррозионные свойства. Существует два способа оксидирования: анодное и химическое. В зависимости от выбранного способа варьируются свойства полученного покрытия и условия эксплуатации изделия. Химическое оксидирование используется, как правило, в тех случаях, когда необходимо произвести качественную грунтовку под дальнейшее окрашивание и обеспечить защиту от коррозии. Химический способ оксидирования менее затратен и не требует дорогостоящего электрооборудования.
 

Цинкование это один из наиболее востребованных в современности способов антикоррозийной защиты металлов. Цинкование используется для обработки металлоконструкций, к которым предъявляются особые требования по надежности и долговечности. После создания цинковой пленки на поверхности металла, срок службы изделия может составить несколько десятков лет. Существует два способа нанесения цинка на обрабатываемую поверхность: горячее и холодное цинкование.

Хромирование

Покрытие хромом выполняет как декоративную, так и практическую функцию, поскольку обеспечивает привлекательный внешний вид предмета, но и дополнительную прочность. Хромированные предметы имеют красивую блестящую металлическую поверхность, одновременно повышаются их защитные свойства и стойкость к коррозии. При немалой толщине хромового покрытия можно добиться увеличения износоустойчивости изделия. Хромом можно покрыть практически любую твердую поверхность.

Кадмирование

Кадмирование — это нанесение тонкого слоя кадмия на поверхность металлических изделий в целях их защиты от атмосферной коррозии. Кадмированию подвергаются изделия из стали, чугуна, меди и медных сплавов. Благодаря образованию слоя более пластичного, нежели цинк, кадмирование применяется для защиты ответственных резьбовых соединений и деталей герметичной сборки. При кадмировании толщина слоя кадмия составляет от 7 до 15 мкм.
 
 
Серебрение имеет своей целью для придания поверхности особых декоративных свойств, а также для защиты от коррозии. Серебро может наноситься на поверхность металлических или неметаллических изделий. Толщина пленки серебра, получаемой в результате серебрения, варьируется от 2 до 30 мкм. Покрытие поверхности изделия серебром позволяет увеличить его отражательную способность, а также обеспечить хороший электрический контакт.
 
 
Меднение – это процесс нанесения меди на поверхность металлического изделия. Целью меднения может быть образование защитной пленки или покрытия для качественной пайки. Кроме того, меднение очень широко используется как подготовительный этап для дальнейшего покрытия изделия серебром, никелем или хромом. Медь хорошо ложится на сталь и выравнивает поверхность, последующее нанесение другого металла можно осуществить наиболее качественно.
 
Вся представленная продукция изготовлена на предприятии
ООО "ПК Спецдеталь" из российского и импортного материала.
 
Наша компания предоставляет широкий спектр услуг, связанных с гальванической обработкой металлоизделий на выгодных условиях и в минимальные сроки. Гальваническое покрытие позволит надёжно защитить изделие из металла от коррозии и при этом добиться его эстетической красоты.
 
 
Оксидирование алюминия и его сплавов производится для того, чтобы обеспечить изделию защиту в агрессивной среде и повысить его антикоррозионные свойства. Существует два способа оксидирования: анодное и химическое. В зависимости от выбранного способа варьируются свойства полученного покрытия и условия эксплуатации изделия. Химическое оксидирование используется, как правило, в тех случаях, когда необходимо произвести качественную грунтовку под дальнейшее окрашивание и обеспечить защиту от коррозии. Химический способ оксидирования менее затратен и не требует дорогостоящего электрооборудования.
 

Цинкование это один из наиболее востребованных в современности способов антикоррозийной защиты металлов. Цинкование используется для обработки металлоконструкций, к которым предъявляются особые требования по надежности и долговечности. После создания цинковой пленки на поверхности металла, срок службы изделия может составить несколько десятков лет. Существует два способа нанесения цинка на обрабатываемую поверхность: горячее и холодное цинкование.

Хромирование

Покрытие хромом выполняет как декоративную, так и практическую функцию, поскольку обеспечивает привлекательный внешний вид предмета, но и дополнительную прочность. Хромированные предметы имеют красивую блестящую металлическую поверхность, одновременно повышаются их защитные свойства и стойкость к коррозии. При немалой толщине хромового покрытия можно добиться увеличения износоустойчивости изделия. Хромом можно покрыть практически любую твердую поверхность.

Кадмирование

Кадмирование — это нанесение тонкого слоя кадмия на поверхность металлических изделий в целях их защиты от атмосферной коррозии. Кадмированию подвергаются изделия из стали, чугуна, меди и медных сплавов. Благодаря образованию слоя более пластичного, нежели цинк, кадмирование применяется для защиты ответственных резьбовых соединений и деталей герметичной сборки. При кадмировании толщина слоя кадмия составляет от 7 до 15 мкм.
 
 
Серебрение имеет своей целью для придания поверхности особых декоративных свойств, а также для защиты от коррозии. Серебро может наноситься на поверхность металлических или неметаллических изделий. Толщина пленки серебра, получаемой в результате серебрения, варьируется от 2 до 30 мкм. Покрытие поверхности изделия серебром позволяет увеличить его отражательную способность, а также обеспечить хороший электрический контакт.
 
 
Меднение – это процесс нанесения меди на поверхность металлического изделия. Целью меднения может быть образование защитной пленки или покрытия для качественной пайки. Кроме того, меднение очень широко используется как подготовительный этап для дальнейшего покрытия изделия серебром, никелем или хромом. Медь хорошо ложится на сталь и выравнивает поверхность, последующее нанесение другого металла можно осуществить наиболее качественно.
 
 
Никелирование широко распространено на производстве деталей химической аппаратуры, автомобилей, медицинского инструмента и деталей, эксплуатируемых в условиях сухого трения. Покрытие никеля отличается равномерностью, оно придает поверхности декоративный внешний вид и защитить от коррозии, воздействия газов и растворов. Покрытия из никеля, позволяют наращивать размеры деталей. Толщина покрытия никелем варьируется в переделах 1-50 мкм. Не только защитные свойства сообщает покрываемой поверхности металлизация никелем, но и позволяет увеличить размер изделия.