+7 (499) 272-48-50
Изделия из проволоки
Изделия из листа
Проволока из наличия
Токарные работы
Гальваника
Пружины из наличия
Оборудование
Выполнение срочных заказов
от 2 рабочих дней!
Изготовление пружин
по чертежам и
образцам заказчика!
  • 01.09.2016

    С сентября 2016г. производство и отгрузка осуществляется ежедневно

  • 01.02.2016

    Заключен контракт на поставку современных стендов для измерения силовых нагрузок пружин от 200Н до 5000Н. 

  • 11.01.2016

    11 января получен новый пружинно-навивочный станок с ЧПУ. Данный станок позволит изготавливать пружины сжатия диаметром проволоки от 0,3 до 2,5мм. 

Архив новостей

Как правильно навить пружину

 

Пружины могут понадобиться при изготовлении целого ряда устройств, которые служат в самых различных сферах человеческой деятельности. С учетом широкого применения сложно переоценить пользу от умения самостоятельно изготавливать пружины.

Технология получения изделия не зависит от вида материала и технических характеристик. При любых начальных параметрах порядок изготовления включает следующие шаги:

  • для начала необходимо найти подходящую металлическую основу, которая имеет ровную поверхность без дефектов и одинаковый диаметр по всей длине;
  • при работе со сталью используются специальные пресс-ножницы, которыми нарезаются одинаковые заготовки;
  • перед использованием концы заготовок примерно четверть часа нагреваются до 900-950 С.;
  • далее концы заготовки оттягиваются в предназначенном для этого устройстве;
  • заготовка помещается в печь на 30 минут;
  • после получасового прогрева стальной прут аккуратно навивается на токарно-винторезном станке, оборудованном специальным приспособлением;
  • с помощью калибровочного пресса шаг витков выравнивается;
  • концы пружины поджимаются;
  • затем необходимо измерить высоту пружины и убедится в её перпендикулярном положении относительно опорной поверхности, используя угольник;
  • для закаливания изделия, его повторно разогревают и помещают в соответствующий контейнер. Закалочная среда обеспечивается теплой водой при 30 С и 40 С.;
  • пружине дают окончательно остыть для снятия остаточной деформации. Этого можно добиться сжиманием до полного соприкосновения витков и небольшой задержкой в таком положении;
  • при диаметре торцов более 8 миллиметров, их обрабатывают с охлаждающей жидкостью на шлифовально-обдирочном станке;
  • для снятия напряжения и укрепления пружины, её многократно нагружают и разгружают, добиваясь окончательной длины.

В целом, изготовление пружины – это несложный процесс, однако, необходимо наличие специального оборудование и навыков. Поэтому лучше обратиться к профессионалам.

Мы используем cookies для улучшения работы сайта. Подробнее — в Политике.

Настройки Cookie

Файлы cookie, необходимые для корректной работы сайта, всегда включены.