+7 (499) 272-48-50
Изделия из проволоки
Изделия из листа
Проволока из наличия
Токарные работы
Гальваника
Пружины из наличия
Выполнение срочных заказов
от 2 рабочих дней!
Изготовление пружин
по чертежам и
образцам заказчика!
  • 01.09.2016

    С сентября 2016г. производство и отгрузка осуществляется ежедневно

  • 01.02.2016

    Заключен контракт на поставку современных стендов для измерения силовых нагрузок пружин от 200Н до 5000Н. 

  • 11.01.2016

    11 января получен новый пружинно-навивочный станок с ЧПУ. Данный станок позволит изготавливать пружины сжатия диаметром проволоки от 0,3 до 2,5мм. 

Архив новостей
Если Вы хотите получать новости компании

Технология

Сейчас каждый человек, прежде чем приобрести тот
или иной товар интересуется, из чего он изготовлен,
вопросы задают либо в магазинах, либо сами ищут
необходимую информацию в Интернете. В данной
статье мы расскажем немного о процессе изготовления пружин.

Для их производства в основном используют пружинную сталь. При приёмке пружины обязательно проходят испытания на прочность и упругость. Способы проверки разнообразны, но в любом случае они максимально приближены к фактическим условиям работы пружин. Для пружин, изготовленных из термически обработанной проволоки необходимо провести дополнительный отпуск при высокой температуре, который позволит снять внутреннее напряжение, возникающее при изготовлении, а также повысит её упругие свойства.

Технология изготовления пружинВ основном отпуск пружин производят, помещая их в щелочные или селитровые ванны на 5-10 минут, в зависимости от сечения материала, используемого при изготовлении. Если отпуск производится в нефтяных или электрических печах, то в этом случае следует тщательно следить за равномерностью нагрева и длительность данной процедуры составляет 20-40 минут.

Пружины, выполненные из отожженной стали проходят закалку, и требую отпуска. Если пружина была выполненная из проволоки, имеющей диаметр больше 6 мм, то для нее требуется дополнительный отпуск при высоко температуре порядка 700 градусов, для устранения наклёпа, который появляется в результате холодной навивки. Если навивка происходила при помощи высокой температуры, то такие пружины закалку проходят легко.

Для избежания деформации, пружины, имеющие большой диаметр, необходимо нагреть в специальном аппарате, мелкие - помещают на противне в печь. Для предотвращения окисления и обезуглероживания выдержку в печи необходимо выдерживать наименьшую. Если в печи нет защитной атмосферы для пружин, то производители закладывают их в печь или помещают в изолирующую среду, при этом значительно уменьшают количество забрасываемого угля.

Охлаждать пружины следует, помещая их в масло, так как в воде могут возникнуть трещины. Перед проведением процедуры отпуска пружины тщательно очищают от масла, промывая их в содовом растворе, а затем тщательно высушивают, помещая в опилки. Весь этот процесс необходим по одной причине - плохо отмытое масло при отпуске вспыхивает, а значит, происходит неравномерный нагрев, и прочностные качество значительно уменьшаются. Температура отпуска составляет от 300 до 400 градусов. Отжиг крайних витков производят в свинцовой ванне. Пружины, крупного диаметра перед отпуском следует надевать на трубы, благодаря чему устраняется коробление.

При покупке пружины следует обращать внимание на её внешний вид: на ней должны отсутствовать риски, волосовины и другие дефекты, которые могут привести впоследствии в процессе эксплуатации к трещинам.

 

Смотрите также:

Оборудование, используемое в процессе изготовления пружин

Обработка поверхности пружин

Разновидности и типы пружин

Станки для навивки пружин